全自动水平无箱造型机安全操作规程!

- 2019-08-12-

  1。使用自自动水平无箱造型机时,操作人员应熟悉造型机的机械部件、电气部件、动作程序、润滑系统以及设备使用中规定的其他要求。

 造型机压砂成型的四个步骤:振动、压痕、压痕和压痕

 造型机的成型程序:工作台夹紧、模杆升降、砂箱清除、机箱复位。

 

  2。使用造型机时,在启动设备前,应检查造型机的润滑装置是否完好,按规定加油,检查紧固件是否拧紧,操作手柄是否在零位(空位),以及另外,气阀灵活,管路中是否有漏气现象,然后打开主气阀,释放管路中积聚的空气和水。。

  3。严禁开空车。试运转必须在有负荷的条件下进行,以检查工作条件是否正常,并对加油部位进行相应的加油和润滑。试运转正常后,方可进行工作。

  4。使用造型机时,应仔细观察操作情况。在操作中,应经常用空气清洁润滑和运转部件中的砂粒,严禁砂粒粘附在润滑部件中。

  5。使用造型机时,手柄阀的启闭动作应平稳。

  6。每次建模工作结束后,都应该清理工作台,以便启动第二次建模工作。

  7。造型机完成后,手柄应回到零(空)位,阀门应关闭,设备应清洁,现场应清洁。维护设备滑动(旋转)部件的清洁和润滑,仔细检查工具和模具。

  造型机的相关特点:

  1.采用充气、液压压实、可调压力等工艺,砂模强度高,尺寸误差小;

  2.无散砂;

  3.砂型高度可任意选择和设置;

  4.压实度过大的安全回路能充分保护模板;

  5.原始模板可以普遍使用;

  6.模板可快速交换,成型时可更换模板;

  7.安装了模板加热装置和振动电路,提高了砂型的释放性能;

  8.堆芯时间已足够,并设立了两个独立的堆芯敷设站;

  9.避免结构复杂,拆卸安装容易,刚度适中,零件消耗少,现场检测和维护方便;

  10.精度高,可控制误差在0.25 mm以内的成型机尺寸。